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Proficy Workflow快速引导实例使制造商快速降低生产成本

GE Fanuc智能平台，作为GE企业解决方案旗下的业务集团之一，今天宣布推出基于Proficy SOA的Proficy Workflow快速引导实例-通过精益工作流程和异常管理帮助企业快速降低生产成本。

“想像一下每个工人都是您最优秀的工人-每个工作流程都是最佳实践，”GE Fanuc 智能平台产品经理Greg Millinger说。“因为有了Proficy Workflow，制造商可减少性能、成本、质量和品牌保护方面的偏差，达到一个新的卓越运营水平。”

作为工作流管理软件系统，Proficy Workflow使授权用户和行业专家能够通过数字化手工或自动流程捕获过程、追溯和质量数据访问系统的设备数字化手动和自动流程，减少故障、浪费和延迟。而企业可通过例外和协同生产进行管理，并可执行事件数据驱动。基于Proficy SOA平台，Proficy Workflow也具有第三方可扩展性，实现合成解决方案，增加现有MES、 HMI和ERP系统的价值。

快速引导实例如下：

工作指令

●电子工作指令/SOP–通过一步一步的说明液压油的品种选择原则指导操作员，该实例通过有效输入确保生产能够和规定的步骤一致。用户可采集自动和手动数据输入。另外，他们也可数字化并加强与政策手册和标准操作程序(SOP)的一致性。通过该实例，Proficy Workflow能减少故障和符合规范成本。

●电子“标准工作”实现精益制造 –当确认最佳实践成为标准实践后，Proficy Wor美国化学理事会(ACC)塑料分会新发布的车用塑料计划蓝图称kflow 可帮助生产团队更快更方便地找出并消除浪费。该实例通过标准工作指导操作员对工作流程和合规性实现电子互动管理，确保所有工作流程步骤的恰当完成。团队可以以图形的方式绘制工作流程和现有SOP。另外，软件可简化流程分析，以便于持续改善和快速部署监控新的最佳实践。

●生产准备 –操作员按指定的步骤设置机器或配方，企业使用原材料前验证机器设置是否合适。不管传统自动化水平如何，企业都可控制设置流程。团队可记录操作员输入、有效设备校准信息、批次/批量和其他信息。Proficy Workflow可减少机器转变成本、故障、与设备设置相关的停工期，并通过减少浪费镜子来减少库存。企业通过更快更好的生产设置、敏捷的生产转换以及持续的生产过程提高效率和质量。

●虚拟培训 – 通过表格把最佳操作员的专业知识数字化，以便其他操作员也能照此执行。使用Proficy Workflow，在实际操作设备和使用物料前，企业可向新操作员提供指导性的培训以及传授执行生产任务和SOP的能力。团队可从退休了的专业工人那里获得电子信息，并在工厂受到人员减少的影响前把这些专业知识放进培训材料中。

质量

●质量保持：不合格、返工和隔离 – 通过自动触发不合格流程，企业可更好的管理和采取预防措施，把隔离和召回的几率减到最小。Proficy Workflow可协调英德生产、质量和管理活动。在工厂底层，软件指导操作员进行追加测试、检查、返工和重新部署。团队可自动把怀疑有质量问题的产品批次分在一起，管理和跟踪这些被分在一起的产品的测试评估过程，检查其是否合格。点歌系统然后选择是发货、隔离、退货或返工。该实例通过减少产品浪费/废料来降低成本，通过推动最快解决方案来减少与手动记录、运送延迟相关的时间和成本，通过加强不合格品的SOP来减少风险。

纠正措施和例外管理

●报警管理，纠正措施和例外管理 –对报警和流程异常能立刻反应，能采取最佳实践纠正措施和例外管理。该实例允许企业自动和动态回应多个系统中的生产故障和事件、监控报警和不符合要求的情况。用户把任务发送给其他人或系统以便实时纠正故障并根据需要进行调整。企业可把误报警的几率减小到最低，确保对危急报警采取适当措施。另外，用户可跟踪实时QA数据并遵照规范自动调整工作流程。企业根据事件触发情况采取纠正措施，根据需求调整流程。而本期且，企业可记录合规审计和流程不断改善的异常情况以及纠正措施。Proficy Workflow使得每个操作员都能成为专家，并可通过减少浪费和劳动力降低成本，通过更快的响应减少停工期，通过自动纠正和调整措施减少风险。

●故障排除树：设备维修和在制品维修 - 故障排除树使团队通过生产故障找出根本原因和解决方案，以此提高正常工作时间和合规性。该实例涉及设备、在制品和材料的维修。另外，企业可采集专业工人的知识基钻探础，减少工人减少对工厂的影响。

“在精益和和数字化方面，GE有着悠久的历史经验，”Millinger说。“Proficy Workflow把这些经验打包，帮助企业在企业范围内采取措施持续改善和利用他们的最佳实践。当每一个工人都是你最优秀的工人时，你就拥有了持续的优势。”